Märksõnad: termoülekandetehnoloogia arendus ja rakenduste tutvustamine: termoülekandetehnoloogia on peamiselt mõeldud mustrite ja muude mustrite trükkimiseks kuumakindlale liimpaberile ning tehniliste meetmete, nagu surve ja kuumutamine, abil õlikile kihi mustrite ja mustrite trükkimiseks. valmistoode Uut tüüpi tehnoloogia materjalides. Soojusülekande tehnoloogia on omamoodi eritehnoloogia. Praegu on seda tehnoloogiat laialdaselt kasutatud tekstiilis, portselanis, konteinerites, kaupade etikettide, pakendite ja muudes trükkimise, ülekandetrükkimise ja muudes valdkondades kasutatavates logodes. See artikkel tutvustab lühidalt peamiselt soojusülekande tehnoloogiat ning analüüsib konkreetselt soojusülekande tehnoloogia arendamist ja rakendamist.
1. Sissejuhatus soojusülekande tehnoloogiasse
Soojusülekannet nimetatakse ka vormisiseseks kleebiseks, vormisiseseks etiketiks, milles etikett seob termiliselt üksteisega sildi funktsionaalse kihi ja kandekihi kuumsulava plasti vormimisrõhu ja soojusenergia toimel. , ja kleepub aluspinnaga Pinna külge ja ei teki eraldumist.
(1) Soojusülekande tehnoloogia klassifikatsioon
Soojusülekande tehnoloogia võib vastavalt kasutatud õlikile tüübile jagada sublimatsiooniülekandeks ja kuumpressiülekandeks. Kuumpressi ülekanne on peamiselt tehniline meede, mis kasutab plastivormimismasinat soojussurve ja soojusenergia täielikuks ärakasutamiseks, et saavutada trükkimist plasti vormimise käigus, ning see soojusülekandetehnoloogia on pärast etiketi teisaldamist substraadile nõgus. Objekti pinna sees. Sublimatsioon viitab nähtusele, et tahke aine muudetakse teatud rõhu ja temperatuuri tingimustes otse gaasiliseks. Värvaine sublimatsiooniülekanne viitab peamiselt protsessile, mille käigus sublimatsioonitindis olev värv muundub otse tahkest olekust gaasiolekusse ja värvaine pärast sublimeerimist kondenseerub. Hua muudetakse substraadi pinnal tahkeks olekuks. Värvi-sublimatsiooni ülekandetehnoloogiat rakendatakse ka kuumutamise ja survestamise soojusülekande meetodite abil. Värvi-sublimatsiooni ülekandetehnoloogiat nimetatakse ka aurufaasiülekandeks.
Termoülekande tehnoloogia võib trükimeetodist jagada tasapinnaliseks trükiks, siiditrükiks, reljeeftrükkimiseks, sügavtrükiks linttrükkimiseks ja tindiprinteriks [1]. Ülekandematerjali saab jagada plastkileks, plastplaadiks, keraamiliseks, kangaks ja metallist kattekihiks. Aluspinnast saab jagada termoülekande plastkileks ja termoülekandepaberiks.
(2) Soojusülekande tehnoloogia tunnused
Ülekandekile muster ja logo kantakse soojusülekandemasinaga toote pinnale, nii et moodustunud õlikile kiht ja ülekantava toote pind sulatatakse kokku, mis mitte ainult ei oma head nakkumist, vaid ka kulub. vastupanu. Valguskindlus on väga hea ja sellel on oluline roll toote kvaliteedi parandamisel. Soojusülekande tehnoloogia omadused on järgmised:
①Soojusülekande tehnoloogial on vähem protsesse, lihtsad seadmed, kõrge tootmistõhusus, madal hind ja toote kõrge lisandväärtus.
② Soojusülekande tehnoloogial puudub keskkonnareostus, roheline printimistehnoloogia ja see vastab rahvusvahelistele mittetoksilistele standarditele.
③ Toodetud tooted ei ole mitte ainult erksavärvilised, läikivad, tugeva nakkuvusega, vaid ka head korrosiooni-, alkoholi-, vananemis-, löögi- ja kulumiskindlusega [2].
2. Soojusülekande tehnoloogia arendamine
Juba 1960. aastate alguses hakati tekstiilitööstuses ja jalatsitööstuses kasutama termosiirdetehnoloogiat. Seejärel on kõrgtehnoloogia kiire arenguga hakatud üha laiemalt kasutama soojusülekande tehnoloogiat.
Termoülekande tint trükitakse tavaliselt paberile või plastkilele siiditrüki abil, et saada termoülekandeleht. Trükitud ülekandelehte ja tekstiili kuumutatakse ja survestatakse koos ning ülekandelehel olev värvaine sublimeeritakse ja kantakse tekstiilile gaasifaasis. Lisaks tekstiilile saab seda üle kanda ka keraamikale, metallile ja muudele toodetele.
Tänapäeval on uus digitaalse ülekande tehnoloogia süstinud soojusülekandele uue tähenduse. Soojusülekande tehnoloogiat ja taset on veelgi laiendatud ja täiustatud. Soojusülekandetehnoloogia kasutab arvuteid laialdaselt pilditöötluseks ja kujundamiseks. See võimaldab võtta väikese tellimuse, st 1-20 tükki (otsesed siiditrükikulud on liiga suured, et arvestada). Digitaalse sublimatsiooniülekandega trükkimise väljatöötamisega on termoülekanne avanud uue isikupärastatud rõivaturu, nagu hiirematid, tassid, T-särgid, keraamilised plaadid, klaas ja lai valik kõvapinna kaunistusi ja isegi 3D-mustriga tooteid.
Kolmandaks soojusülekande tehnoloogia rakendamine
Ühiskonna areng ning teaduse ja tehnoloogia areng on muutnud soojusülekandetehnoloogia suuremahuliste masstootmistehaste jaoks enam ainulaadseks. Enesekujundatud ja eneseväljendusega isikupärastatud pildikunst siseneb tavainimeste'ellu termoülekandetehnoloogia abil. Elu, kandmisest igapäevaste asjade, majapidamistarvete ja kunstitarveteni, võib öelda, et kõikjal, kus on tooteid, on näha soojusülekande tehnoloogia varju.
Siiski ei saa kõiki tooteid trükkida termoülekandega, mis hõlmab selliseid tegureid nagu kuumuskindlus, siledus,... ja muud toote tegurid. Tänu tehnoloogia pidevale arengule on soojusülekande peamised rakendused praegu järgmised:
1. Rõivaste kaunistusriide, kardinakanga, diivaniriide, vihmavarjuriide, käekoti, vaibakanga, mänguasjariide jms soojusülekandetrükk;
2. Kõrgele temperatuurile vastupidavad plastmaterjalid või pihustamise, küpsetuslakimise, elektroforeesiga vms töödeldud plastmaterjalide pinna termilise ülekande kaunistamine;
3. Metallist dekoratiivpaneelid, turvauksed, metallist vormitud uksed, alumiiniumprofiilid, metalllaed, kardinad, siinid, metalltorud, käsitöötooted, riistvaramööbel ja muud metallpindade soojusülekande kaunistused pärast pihustamist, küpsetamist, elektroforeesi ja muid töötlusi;
4. Erinevate naturaalsete nahkade esi- ja tagakülg, PU või PVC pinnad, näiteks PU või PVC kaetud kangad.
Lõpuks võtke näiteks lamemasin, mida on elus kasutatud piltide riietele ülekandmiseks, et illustreerida termoülekandetoodete konkreetseid tootmisetappe ja protsesse:
Esimene samm: printige pilt läbi värvilise tindiprinteri.
2. samm: asetage esmalt prinditud muster kõrvale ja alustage ülekandmist umbes 15–20 minuti pärast. Ülekandmisel peaks prinditud kujutise riietele kandmisel muster olema suunatud allapoole ja seejärel reguleerige aega vastavalt soojusülekandeseadme ülekandenõuetele (tavaliselt 20 sekundit) ja sulgege seadme kuumutusplaat ( Märkus : Puuvillasele T-särgile tuleb enne ülekandmist pihustada veidi tumendajat trükiosale ja see tuleb enne termilist ülekandmist kuivatada. Selle ülesanne on muuta tindi värvi termilise rõhu abil ja parandada tindi eredat efekti. tinti riietele. ).
Kolmas samm: Et riided kõrgest temperatuurist kollaseks ei muutuks, võib rõivastele termoülekandeks panna tüki vaheriide. Pärast soojusülekandeseadme ajahäiret tõstke kütteleht üles, avage kiiresti mustripaber, võtke riided välja ja lülitage seadme toide välja.
Neljas samm: lõpuks, kui riiete temperatuur jahtub, voldi kott kokku ja seejärel saab kogu soojusülekande printimise lõpule viia ja valmistoote valmistada.
Neljandaks, kokkuvõte
Soojusülekande tehnoloogiat on laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades. Soojusülekande tehnoloogia ei lahenda mitte ainult traditsioonilises trükiprotsessis esinevaid probleeme, vaid sellel on ka tootmise efektiivsus, kulude kokkuhoid, pikk säilitusaeg, tugev haardumine ning sellel on suur mõju toodete ja toorikute tootmise juhtimisele. Tähtis roll. Ja teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga liigub termosiirdetehnoloogia kiiresti digitaaltrüki ajastu poole, mis edendab veelgi termoülekandetehnoloogia arengut. Seetõttu võidab see tehnoloogia turu tähelepanu ja sellel tehnoloogial on lai valik rakendusvõimalusi.
